到10月29日，湖南石化年产5万吨环保型环氧氯丙烷工业演示设备项目完结安全建造613天，累计完结安全人工时逾100万人工时，10月30日顺利完结机械竣工阶段方针，方案12月底完结机械竣工。10月29日，湖南石化在项目现场举行安全办理经验共享会，总结推行项目施工业主、各参建单位及监理单位合力强化HSE（健康、安全与环境）办理经验。

  环氧氯丙烷是环氧树脂的出产质料。为增强树脂产业链绿色展开竞争力，湖南石化开发具有彻底自主知识产权的原创新式环氧氯丙烷清洁出产的根本工艺技术。2023年6月，湖南石化选用该原创工艺技术建造的年产5万吨环保型环氧氯丙烷工业演示设备项目全面开工。项目被列入科技部“十四五”要点研制方案项目和我国石化“十条龙”科技攻关要点工程建造项目，方案2025年3月建成投产，出产的环氧氯丙烷将悉数作为湖南石化环氧树脂出产质料自用。该项目由中石化第十建造公司承建，巴陵工程监理公司和广州中石科技公司担任现场监督办理。

  该项目开工以来，参建各方秉承“一家人、一条心、一个方针、一股劲”理念，将总包单位、分包单位、第三方安全办理单位和监理单位融为一体，坚持HSE系统化办理准则，以危险辨认和危险排查办理为主线，创立HSE网格化及标准化工地，构建项目统筹办理、监理监督办理、承包商自主安全办理的项目HSE办理系统。

  湖南石化环氧氯丙烷项目办理部加强HSE办理系统建造，编制36项HSE办理制度，施行项目部、总包、分包、监理四级HSE网格化办理，施行周HSE工作规划，定时展开HSE系统查看。加强安全危险剖析研判，每月安排参建单位的施工及安全办理人员，根据下阶段施工任务剖析存在的安全危险，根据我国石化安全危险矩阵承认危险等级，逐项从工程技术、办理、个别防护及应急呼应4个方面别离拟定安全管控办法。加强安全监督查看，每月初发布项目安全危险清单，施行项目部和总包单位施工现场担任人“双承包制”，承包人逐项查看危险管控办法执行状况并签字承认，该办理办法将在湖南石化各项目部推行并固化。

  各参建单位从严项目作业办理，推动标准化工地建造。他们从资质验证、用具装备等方面严把人员进场关，定时安排训练考试和实操考评；推动“无土化”施工，土建交安即完结地上全面硬化，选用升降车调配吊车的机械化设备办法，完结设备钢结构设备施工；标准暂时用电办理，由总包和分包单位派遣5名专职电工担任暂时用电安全办理，做到线缆不落地，统筹现场一、二、三级配电箱安置；管廊施工高处作业搭设全面硬阻隔围挡、安全通道和作业渠道，拉设生命绳及安全网，每周查看检验；管道设备定制专用吊环，设置防脱环并严格执行“十不吊”规则，高危险吊装作业由领导现场带班；选用实操训练与现场演练相结合的方法执行应急办理，本年已安排6次实操应急演练，提高参建人员的安全意识和应急才能；树立安全奖赏赏罚机制，施行有奖有罚，每周评选优异工人，每月发放奖赏，鼓励承包商积极性。